Zalety spęczania na zimno w porównaniu z obróbką skrawaniem
Spęczanie na zimno – lepsze właściwości mechaniczne.
Części spęczane na zimno są mocniejsze z kilku powodów:
- Utwardzenie przez zgniot (wzmocnienie metalu poprzez odkształcenie plastyczne): zwiększa wytrzymałość mechaniczną, granicę sprężystości i twardość, przy jednoczesnym zmniejszaniu naprężeń i wydłużenia.
- Zachowanie ciągłości włókien: podczas obróbki skrawaniem włókna materiału są przecinane, natomiast w trakcie spęczania na zimno pozostają ciągłe.
Skrawane detale z poprzecinanymi włóknami, są mniej wytrzymałe, niż spęczane detale w których włókna pozostają ciągłe.
Części kute na zimno są mocniejsze, ponieważ wewnętrzna struktura ziarna zagęszcza się razem z kształtowanym detalem.
0 ODPADÓW DZIĘKI SPĘCZANIU NA ZIMNO
W obecnej sytuacji, gdy koszty surowców stale wzrastają, spęczanie na zimno zyskuje na znaczeniu w stosunku do obróbki skrawaniem.
W rzeczywistości, nie mamy żadnych strat materiałowych, w przeciwieństwie do obróbki skrawaniem, podczas której może powstać nawet 75% wiórów.
+ Ekonomiczne: aby wyprodukować tą samą część, spęczanie na zimno zużywa mniej materiału niż obróbka skrawaniem, dzięki czemu możemy zaoferować naszym klientom lepsze ceny.
+ Ekologiczne: nie mamy odpadów do recyklingu, w przeciwieństwie do wiórów ze skrawania.
ELIMINACJA OPERACJI DODATKOWYCH
Nasze maszyny do spęczania na zimno, pozwalają nam produkować bardzo złożone części, bez konieczności wykonywania kosztownych operacji dodatkowych.
BARDZO DUŻA SZYBKOŚĆ PRODUKCJI
Nasz park maszynowy może produkować części w dużych seriach i z dużą prędkością (do 30.000 części/godz.), przy zachowaniu dokładności wymiarowej oraz powtarzalność procesu.
Dzięki tym licznym zaletom, spęczanie na zimno może być bardziej ekonomiczną alternatywą dla obróbki skrawaniem, kucia na gorąco, odlewania, spiekania itp. w zależności od rodzaju części.
W celu uzyskania informacji lub konsultacji, prosimy o przesłanie wiadomości poprzez formularz w zakładce kontakt